1. Approvisionnement et Tests des Matieres Premieres
Notre Processus de Fabrication
Chaque complement Nutri-Leaf est fabrique dans l'installation de notre partenaire de fabrication certifié FSSC 22000 en Allemagne. De la selection des matieres premieres au flacon scelle que vous recevez, chaque etape suit des protocoles stricts concus pour garantir securite, efficacite et purete. Voici un apercu de la facon dont nos complements sont fabriques.
1. Approvisionnement et Tests des Matieres Premieres
Chaque ingrédient commence son parcours par une qualification rigoureuse du fournisseur. Nous nous approvisionnons en matieres premieres uniquement aupres de fournisseurs reputes et audites qui repondent a nos critères de qualite. A leur arrivee dans notre installation, chaque lot de matiere premiere subit des tests complets comprenant :
- Verification d'identite — confirmant que la matiere est exactement ce qui a ete commandé (en utilisant des techniques telles que FTIR, HPLC ou analyse microscopique selon l'ingredient).
- Analyse de purete — recherche de metaux lourds (plomb, cadmium, mercure, arsenic), contaminants microbiologiques et solvants residuels.
- Dosage de puissance — mesure de la concentration en ingredient actif pour garantir qu'elle repond aux specifications.
Seules les matieres qui reussissent tous les tests sont liberees pour la production. Les matieres non conformes sont mises en quarantaine et retournees au fournisseur.
2. Formulation et Melange
Nos formulations sont developpees sur la base de donnees scientifiques et de la conformite reglementaire. Chaque lot est produit selon un dossier de fabrication principal qui specifie les quantites exactes, les temps de melange et les paramètres de processus. Le processus de melange utilise des equipements de pointe pour garantir l'homogeneite — chaque capsule du lot contient la meme quantite constante de chaque ingredient actif. Nous validons l'uniformite du melange par des echantillonnages et des tests en cours de production.
3. Encapsulation
Les capsules Nutri-Leaf utilisent des enveloppes vegetales HPMC (hydroxypropyl methylcellulose) derives de la cellulose. Contrairement aux capsules de gelatine (d'origine animale), les capsules HPMC offrent :
- Origine vegetale — adaptees aux vegetariens et aux vegans.
- Faible teneur en humidite — meilleure stabilite pour les ingredients sensibles à l'humidite.
- Absence de risque de reticulation — dissolution et biodisponibilite constantes.
Le processus d'encapsulation est entierement automatise, avec une surveillance continue du poids de remplissage, de l'integrite des capsules et de la qualite de scellage. Les capsules qui ne repondent pas aux specifications sont automatiquement rejetees.
4. Controle Qualite — Chaque Lot Teste
Une fois encapsules, chaque lot de production subit un programme complet de controle qualite :
- Test d'identite — confirmation de la presence des ingredients actifs.
- Test de puissance — verification que la quantite de chaque ingredient actif correspond a la mention sur l'etiquette.
- Test microbiologique — recherche de bacteries, levures, moisissures et pathogenes.
- Analyse des metaux lourds — garantie que les niveaux sont dans les limites de securite.
- Test de desintegration — confirmation que les capsules liberent correctement leur contenu.
- Uniformite de masse — verification du poids constant des capsules dans tout le lot.
Un lot est libere pour le conditionnement uniquement apres que tous les tests satisfont aux specifications. Si un resultat de test sort des specifications, le lot entier est mis en quarantaine pour enquete.
5. Conditionnement et Etiquetage
Notre processus de conditionnement se deroule dans un environnement controle. Les flacons sont remplis, scelles et etiquettes a l'aide d'equipements automatises. Chaque etiquette comprend le nom du produit, le numero de lot, la date de peremption, la liste des ingredients, les informations nutritionnelles, les recommandations d'utilisation, les conditions de conservation et tous les avis et avertissements legaux requis. Le numero de lot relie le produit fini aux enregistrements complets de production et de test.
6. Traçabilite des Lots
Chaque capsule est tracable. Notre systeme de numerotation des lots relie le produit fini a travers toute la chaine de production — jusqu'a l'operation d'encapsulation, le lot de melange et finalement chaque lot de matiere premiere specifique utilise. Ce niveau de traçabilite, requis sous FSSC 22000, nous permet d'enqueter de maniere approfondie et precise sur tout probleme de qualite. C'est une transparence sur laquelle vous pouvez compter.
7. Environnement Certifie FSSC 22000
L'ensemble du processus de fabrication se deroule dans une installation certifiee FSSC 22000 (Certificat N° FSS-00263/0). Cette certification, auditee chaque annee par Quality Austria, signifie que notre installation repond aux normes internationales les plus strictes de securite alimentaire. C'est votre garantie que chaque etape — de l'arrivee des matieres premieres a l'expedition du produit fini — suit des procedures documentees, validees et verifies de maniere independante.
Fabrique en Allemagne
Nous sommes fiers de fabriquer en Allemagne. Notre installation en Allemagne, en Baviere, beneficie de l'expertise technique allemande, d'un environnement reglementaire rigoureux et d'une main-d'oeuvre qualifiee. Lorsque vous choisissez Nutri-Leaf, vous choisissez la qualite allemande que vous pouvez tracer Allemagne a votre domicile.