Nosso Processo de Fabricação

Cada suplemento Nutri-Leaf é fabricado na unidade do nosso parceiro de fabricação certificado FSSC 22000 na Alemanha. Desde a seleção da matéria-prima até o frasco selado que você recebe, cada etapa segue protocolos rígidos projetados para garantir segurança, potência e pureza. Aqui está uma visão geral de como nossos suplementos são feitos.

1. Aquisição e Teste de Matérias-Primas

Cada ingrediente começa sua jornada com uma qualificação rigorosa de fornecedor. Adquirimos matérias-primas apenas de fornecedores respeitáveis e auditados que atendem aos nossos critérios de qualidade. Ao chegar em nossa unidade, cada lote de matéria-prima passa por testes abrangentes, incluindo:

• Verificação de identidade — confirmando que o material é exatamente o que foi pedido (usando técnicas como FTIR, HPLC ou análise microscópica, dependendo do ingrediente).
• Análise de pureza — testando metais pesados (chumbo, cádmio, mercúrio, arsênio), contaminantes microbiológicos e solventes residuais.
• Ensaio de potência — medindo a concentração do ingrediente ativo para garantir que atende às especificações.

Apenas materiais que passam em todos os testes são liberados para produção. Materiais não conformes são colocados em quarentena e devolvidos ao fornecedor.

2. Formulação e Mistura

Nossas formulações são desenvolvidas com base em evidências científicas e conformidade regulatória. Cada lote é produzido de acordo com um registro mestre de fabricação que especifica quantidades exatas, tempos de mistura e parâmetros de processo. O processo de mistura usa equipamentos de última geração para garantir homogeneidade — cada cápsula no lote contém a mesma quantidade consistente de cada ingrediente ativo. Validamos a uniformidade da mistura através de amostragem e testes durante o processo.

3. Encapsulamento

As cápsulas Nutri-Leaf usam invólucros de HPMC (hidroxipropilmetilcelulose) de origem vegetal, derivados da celulose. Ao contrário das cápsulas de gelatina (que são de origem animal), as cápsulas de HPMC oferecem:

• Origem vegetal — adequadas para vegetarianos e veganos.
• Baixo teor de umidade — melhor estabilidade para ingredientes sensíveis à umidade.
• Sem risco de reticulação — dissolução e biodisponibilidade consistentes.

O processo de encapsulamento é totalmente automatizado, com monitoramento contínuo do peso de enchimento, integridade da cápsula e qualidade da selagem. Cápsulas que não atendem às especificações são automaticamente rejeitadas.

4. Controle de Qualidade — Cada Lote Testado

Uma vez encapsulado, cada lote de produção passa por um programa abrangente de controle de qualidade:

• Teste de identidade — confirmando que os ingredientes ativos estão presentes.
• Teste de potência — verificando se a quantidade de cada ingrediente ativo corresponde ao declarado no rótulo.
• Teste microbiológico — verificando bactérias, leveduras, fungos e patógenos.
• Análise de metais pesados — garantindo que os níveis estejam dentro dos limites seguros.
• Teste de desintegração — confirmando que as cápsulas liberam seu conteúdo adequadamente.
• Uniformidade de massa — verificando o peso consistente das cápsulas em todo o lote.

Um lote é liberado para embalagem somente após todos os testes atenderem às especificações. Se qualquer resultado de teste ficar fora da especificação, todo o lote é colocado em quarentena para investigação.

5. Embalagem e Rotulagem

Nosso processo de embalagem ocorre em ambiente controlado. Os frascos são preenchidos, selados e rotulados usando equipamento automatizado. Cada rótulo inclui o nome do produto, número do lote, data de validade, lista de ingredientes, informações nutricionais, uso recomendado, condições de armazenamento e todos os avisos e advertências legalmente exigidos. O número do lote liga o produto acabado aos registros completos de produção e teste.

6. Rastreabilidade de Lote

Cada cápsula individual é rastreável. Nosso sistema de numeração de lotes liga o produto acabado de volta através de toda a cadeia de produção — à corrida de encapsulamento, ao lote de mistura e, finalmente, a cada lote específico de matéria-prima utilizado. Este nível de rastreabilidade, exigido pelo FSSC 22000, significa que podemos investigar qualquer preocupação de qualidade de forma completa e precisa. Esta é a transparência em que você pode confiar.

7. Ambiente Certificado FSSC 22000

Todo o processo de fabricação ocorre em uma unidade certificada FSSC 22000 (Certificado Nº FSS-00263/0). Esta certificação, auditada anualmente pela Quality Austria, significa que nossa unidade atende aos mais rigorosos padrões internacionais de segurança alimentar. É sua garantia de que cada etapa — desde a chegada da matéria-prima até a expedição do produto acabado — segue procedimentos documentados, validados e verificados independentemente.

Fabricado na Alemanha

Temos orgulho de fabricar na Alemanha. Nossa unidade em Alemanha, Baviera, beneficia-se da expertise em engenharia da Alemanha, do ambiente regulatório rigoroso e da mão de obra qualificada. Quando você escolhe a Nutri-Leaf, está escolhendo qualidade alemã que você pode rastrear Alemanha até sua casa.

Saiba mais sobre nossos padrões de qualidade