Manufacturing Process

Unser Herstellungsprozess

Von der Rohstoffauswahl bis zur Versiegelung jeder Flasche folgt jeder Schritt in unserem Herstellungsprozess strengen Qualitätsprotokollen. Dieser Ansatz stellt sicher, dass jedes Nutri-Leaf-Produkt, das unsere Produktionsstätte verlässt, den höchsten Standards an Reinheit, Wirksamkeit und Sicherheit entspricht.

Schritt 1: Rohstoffbeschaffung & -prüfung

Jeder Rohstoff wird von vertrauenswürdigen Lieferanten bezogen, die unsere strengen Qualitätskriterien erfüllen. Bei Ankunft in unserer Produktionsstätte wird jede Charge geprüft, um Identität, Reinheit und Qualität zu bestätigen. Rohstoffe werden nur nach bestandener Eingangsprüfung für die Produktion freigegeben.

Schritt 2: Qualitätskontrolle der Rohstoffe

In unserem QS-Labor testen wir jede Rohstoffcharge auf:

• Identitätsbestätigung mittels spektroskopischer Analyse
• Reinheits- und Verunreinigungstests (Schwermetalle, Mikroorganismen)
• Wirksamkeitsbestimmung zur Sicherstellung der korrekten Nährstoffkonzentration
• Physikalische Eigenschaften (Partikelgröße, Fließfähigkeit)

Schritt 3: Wiegen & Mischen

Die Rohstoffe werden nach unserer Rezeptur mit höchster Präzision abgewogen. Die Inhaltsstoffe werden dann in kontrollierten Umgebungen gründlich gemischt, um eine gleichmäßige Verteilung jedes Nährstoffs in der gesamten Charge zu gewährleisten.

Schritt 4: Kapselbefüllung

Die gemischte Pulvermischung wird in pflanzliche HPMC-Kapseln gefüllt. Moderne Kapselbefüllmaschinen sorgen für präzise Füllgewichte und gleichmäßige Kapselgrößen. Regelmäßige Gewichtskontrollen während des gesamten Prozesses gewährleisten die Konsistenz jeder Kapsel.

Schritt 5: Verpackung & Etikettierung

Die gefüllten Kapseln werden in hochwertige, lebensmittelechte Flaschen verpackt, die vor Licht, Feuchtigkeit und Beschädigung schützen. Jede Flasche ist mit allen erforderlichen Informationen etikettiert, einschließlich Inhaltsstoffen, Nährwertangaben, Verzehrempfehlung, Chargennummer und Mindesthaltbarkeitsdatum.

Schritt 6: Endkontrolle & Freigabe

Vor dem Versand durchläuft jede Charge eine Endkontrolle:

• Überprüfung von Etiketten, Siegeln und Verpackungen
• Dokumentationsprüfung zur Sicherstellung vollständiger Rückverfolgbarkeit
• Freigabe durch die Qualitätskontrolle

Schritt 7: Rückstellmuster & Chargendokumentation

Von jeder Charge werden Rückstellmuster entnommen und für die Dauer der Haltbarkeitsfrist unter kontrollierten Bedingungen aufbewahrt. Diese Muster, kombiniert mit der vollständigen Chargendokumentation, gewährleisten die vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohstoff bis zum Regal.